如何快速排除旋片式真空泵的故障（一）
當(dāng)臺(tái)冠旋片式真空泵真空度下降，噴油、冒煙、油封處漏油，噪音等情況，和泵內(nèi)的真空泵油乳化等現(xiàn)象出現(xiàn)，通過(guò)以下方法教您如何快速排除。
故障一
真空泵不能達(dá)到工作壓力，電動(dòng)機(jī)的電流過(guò)大，系統(tǒng)抽真空時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，真空泵開(kāi)機(jī)后,有異常噪音或負(fù)載過(guò)大
分析原因：
1.真空系統(tǒng)或進(jìn)氣管線泄漏
2.真空泵油被污染,變質(zhì)
3.排氣過(guò)濾器堵塞
4.油過(guò)濾器堵塞
5.進(jìn)氣濾網(wǎng)堵塞
6.進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞
7.進(jìn)氣或排氣管道堵塞
8.吸氣閥被污物卡住完全關(guān)閉或部分開(kāi)啟
9.進(jìn)氣、排氣管道過(guò)長(zhǎng)或管徑太小
10.油管泄漏或損壞
11.密封圈或軸封泄漏
12.排氣閥卡住或沒(méi)有安裝好
13.片卡在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)或損壞
14.轉(zhuǎn)子與泵體的徑向間隙不對(duì)
15.真空泵內(nèi)部零件損壞
16.進(jìn)氣管路或真空系統(tǒng)泄漏
排除方法
1.檢查管路，管線是否泄漏，予以排除
2.更換真空泵油
3.更換排氣過(guò)濾器
4.更換油過(guò)濾器
5.清洗進(jìn)氣濾網(wǎng)進(jìn)氣濾網(wǎng)如經(jīng)常堵塞,請(qǐng)?jiān)谶M(jìn)氣口安裝進(jìn)氣過(guò)濾器
6.清洗或更換進(jìn)氣過(guò)濾器芯
7.排除堵塞物,疏通管道
8.清洗吸氣閥或進(jìn)氣濾網(wǎng)
9.更換符合要求的管道
10.擰緊接頭，更換油管或接頭
11.更換密封圈或軸封(由專(zhuān)業(yè)人員操作)
12.拆機(jī)后重新安裝(由專(zhuān)業(yè)人員操作)
13.拆開(kāi)使葉片自由滑動(dòng)或更換葉片(由專(zhuān)業(yè)人員操作)
14.重新調(diào)整真空泵間隙(由專(zhuān)業(yè)人員操作)
15.修理真空泵(由專(zhuān)業(yè)人員操作)
16.檢查系統(tǒng)及管路是否泄漏
真空泵開(kāi)機(jī)后，有異常噪音或負(fù)荷過(guò)大
分析原因
1.電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)
2.真空泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤
3.超過(guò)幾個(gè)星期,幾個(gè)月停用
4.環(huán)境溫度,油溫過(guò)高
5.油的品質(zhì)不好
6.排氣過(guò)濾器堵塞,油發(fā)黑
7.長(zhǎng)期不換油
8.外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入泵體內(nèi),損壞葉片、軸承
排除辦法
1.緊固或更換電纜線
2.校正轉(zhuǎn)向
3.封閉真空泵進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn),使泵熱起來(lái)
4.用合成油,必要時(shí)用粘度稍低的油 注意:用粘度過(guò)低的油會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)產(chǎn)生劃痕
5.使用馬力機(jī)電公司真空泵油
6.清洗真空泵 更換油過(guò)濾器 更換排氣過(guò)濾器
7.更換油,更換油過(guò)濾器
8.修理真空泵(由專(zhuān)業(yè)人員操作)
從馬力機(jī)電工程師在總結(jié)多年維保經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)以上故障都是在運(yùn)轉(zhuǎn)中的旋片式真空泵因操作不當(dāng)，往往才會(huì)發(fā)生。
故障一
真空泵不能達(dá)到工作壓力，電動(dòng)機(jī)的電流過(guò)大，系統(tǒng)抽真空時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，真空泵開(kāi)機(jī)后,有異常噪音或負(fù)載過(guò)大
分析原因：
1.真空系統(tǒng)或進(jìn)氣管線泄漏
2.真空泵油被污染,變質(zhì)
3.排氣過(guò)濾器堵塞
4.油過(guò)濾器堵塞
5.進(jìn)氣濾網(wǎng)堵塞
6.進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞
7.進(jìn)氣或排氣管道堵塞
8.吸氣閥被污物卡住完全關(guān)閉或部分開(kāi)啟
9.進(jìn)氣、排氣管道過(guò)長(zhǎng)或管徑太小
10.油管泄漏或損壞
11.密封圈或軸封泄漏
12.排氣閥卡住或沒(méi)有安裝好
13.片卡在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)或損壞
14.轉(zhuǎn)子與泵體的徑向間隙不對(duì)
15.真空泵內(nèi)部零件損壞
16.進(jìn)氣管路或真空系統(tǒng)泄漏
排除方法
1.檢查管路，管線是否泄漏，予以排除
2.更換真空泵油
3.更換排氣過(guò)濾器
4.更換油過(guò)濾器
5.清洗進(jìn)氣濾網(wǎng)進(jìn)氣濾網(wǎng)如經(jīng)常堵塞,請(qǐng)?jiān)谶M(jìn)氣口安裝進(jìn)氣過(guò)濾器
6.清洗或更換進(jìn)氣過(guò)濾器芯
7.排除堵塞物,疏通管道
8.清洗吸氣閥或進(jìn)氣濾網(wǎng)
9.更換符合要求的管道
10.擰緊接頭，更換油管或接頭
11.更換密封圈或軸封(由專(zhuān)業(yè)人員操作)
12.拆機(jī)后重新安裝(由專(zhuān)業(yè)人員操作)
13.拆開(kāi)使葉片自由滑動(dòng)或更換葉片(由專(zhuān)業(yè)人員操作)
14.重新調(diào)整真空泵間隙(由專(zhuān)業(yè)人員操作)
15.修理真空泵(由專(zhuān)業(yè)人員操作)
16.檢查系統(tǒng)及管路是否泄漏
真空泵開(kāi)機(jī)后，有異常噪音或負(fù)荷過(guò)大
分析原因
1.電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)
2.真空泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤
3.超過(guò)幾個(gè)星期,幾個(gè)月停用
4.環(huán)境溫度,油溫過(guò)高
5.油的品質(zhì)不好
6.排氣過(guò)濾器堵塞,油發(fā)黑
7.長(zhǎng)期不換油
8.外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入泵體內(nèi),損壞葉片、軸承
排除辦法
1.緊固或更換電纜線
2.校正轉(zhuǎn)向
3.封閉真空泵進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn),使泵熱起來(lái)
4.用合成油,必要時(shí)用粘度稍低的油 注意:用粘度過(guò)低的油會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)產(chǎn)生劃痕
5.使用馬力機(jī)電公司真空泵油
6.清洗真空泵 更換油過(guò)濾器 更換排氣過(guò)濾器
7.更換油,更換油過(guò)濾器
8.修理真空泵(由專(zhuān)業(yè)人員操作)
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